Main Article Content
Abstract
Masalah yang terdapat pada PT Indocement Tunggal Prakarsa Tbk yaitu terdapat kecacatan setiap bulannya pada kemasan PCC yaitu disebabkan robeknya kantung semen akibat belt conveyor, robeknya kantung saat pemuatan semen ke-truk, robeknya kantung semen karena lem kurang merekat, Kemasan rusak akibat kelebihan muatan dan juga rusaknya kantung semen akibat operator. Maka dari itu upaya mengendalikan kualitas pada kemasan semen akan menggunakan metode Algoritma Apriori, New Seven Tools, Poka Yoke serta software RapidMiner dan SolidWorks. Berdasarkan hasil penelitian, diketahui nilai confidence produk cacat dominan yaitu Kemasan rusak akibat material handling dan kemasan rusak akibat operator kurang teliti sebesar 100% dan nilai support sebesar 16%. Setelah diketahui faktor penyebab kecacatan pada kantung semen, kemudian dilakukan perancangan untuk mencegah terjadinya kecacatan pada produk kantung yaitu berupa alat bantu pada pemabatas belt conveyor yang tajam agar kantung semen terhindar dari robek, dengan membuat alat pencegahan berupa material karet licin yang menyerupai tabung di sisi kanan dan kiri di atas belt conveyor dengan desain mengerucut hingga 350cm. Alat ini berfungsi mencegah terjadinya sentuhan secara langsung pembatas belt conveyor yang bisa membuat kantung semen robek. Dengan adanya penelitian ini, diharapkan pihak perusahaan dapat menerapan usulan perancangan yang telah dibuat, guna untuk mengurangi risiko kecacatan.
Article Details
Copyright (c) 2023 Muhamad Naufal, Zeny Fatimah Hunusalela, Sahat Sinambela
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Authors who publish with this journal agree to the following terms:
- Authors retain copyright and grant the journal right of first publication with the work simultaneously licensed under a Creative Commons Attribution License that allows others to share the work with an acknowledgement of the work's authorship and initial publication in this journal.
- Authors are able to enter into separate, additional contractual arrangements for the non-exclusive distribution of the journal's published version of the work (e.g., post it to an institutional repository or publish it in a book), with an acknowledgement of its initial publication in this journal.
- Authors are permitted and encouraged to post their work online (e.g., in institutional repositories or on their website) prior to and during the submission process, as it can lead to productive exchanges, as well as earlier and greater citation of published work (See The Effect of Open Access).
References
Alan Febryansyah, E., Nova Raja, V. L., & Kurnia, I. (2022). Analisis Pengendalian Kualitas Dalam Upaya Meminimalisasi Kerusakan Pada Buah Dengan Metode New Seven Quality Tools (Studi Kasus Di Pt Lion Super Indo). Jurnal Indusrikrisna, 11(2), 49–56.
Ambar, I. S., & Bernik, M. (2018). Penggunaan New And Old Seven Tools Dalam Penerapan Six Sigma Pada Pengendalian Kualitas Produk Stay Headrest. Jurnal Ekonomi Manajemen & Bisnis, 19(1).
Aziza, N., & Setiaji, F. B. (2020). Pengendalian Kualitas Produk Mebel Dengan Pendekatan Metode New Seven Tools. Teknika : Engineering and Sains Journal, 4(1), 27–34.
Febria Suci, Y., Novia Nasution, Y., Nanda, D., & Rizki, A. (2017). Penggunaan Metode Seven New Quality Tools dan Metode DMAIC Six Sigma Pada Penerapan Pengendalian Kualitas Produk (Studi Kasus : Roti Durian Panglima Produksi PT. Panglima Roqiiqu Group Samarinda). Jurnal EKSPONENSIAL, 8(1).
Wahyuni, Hana C., & Sulistiyowati, W., (2020). Buku Ajar Pengendalian Kualitas Industri Manufaktur Dan Jasa (1 Ed.). Umsida Press.
Pahlevi, O., Sugandi, A., Bina Sarana Informatika Jl Kamal Raya No, U., & Barat, J. (2018). Penerapan Algoritma Apriori Dalam Pengendalian Kualitas Produk Ita Dewi Sintawati. Jurnal & Penelitian Teknik Informatika, 3(1).
Permono, L., Salmia, S. T., Septiari, R., Program, ), & Industri, S. T. (2022). Penerapan Metode Seven Tools Dan New Seven Tools Untuk Pengendalian Kualitas Produk (Studi Kasus Pabrik Gula Kebon Agung Malang). Jurnal Mahasiswa Teknik Industri), 5(1).
Prabowo Rony, W. S. (2020). Integrasi New Seven Tools dan TRIZ (Theory of Inventive Problem Solving) untuk Pengendalian Kualitas Produk Kran (Studi Kasus : PT Ever Age Valves Metals - Wringinanom, Gresik). Jurnal Teknik Industri, 10(1), 22–30.
Rahayuningtyas, W. (2017). Analisis Pengendalian Kualitas Pada Produk Tahu Baxo Ibu Pudji Menggunakan Metode New Seven Tools (Studi Kasus pada CV. Pudji Lestari Sentosa).
Saefudin, & Fernando, D. (2020). Penerapan Data Mining Rekomendasi Buku Menggunakan Algoritma Apriori. Jurnal Sistem Informasi, 7(1), 50–56.
Talenta, S. P., & Zaqi Al-Faritsy, A. (2022). Penggunaan Metode Dmaic Dan Poka Yoke Dalam Meminimalkan Terjadinya Cacat Produk Manhole Cover Using Dmaic And Poka Yoke Methods To Minimize Manhole Cover Product Defects. 13(2), 154–161. https://doi.org/10.34001/jdpt.v12i2
Wisnubroto, P., & Rukmana, A. (2015). Pengendalian Kualitas Produk Dengan Pendekatan Six Sigma Dan Analisis Kaizen Serta New Seven Tools Sebagai Usaha Pengurangan Kecacatan Produk. Dalam Jurnal Teknologi (Vol. 8, Nomor 1).
Yanti Nababan, N., Faizal, A., Edgar Jatnika, M., & Teknik, F. (2020). Usulan Perbaikan Defect Pada Sablon Plastik Menggunakan Metode Poka Yoke Di Cv. Bayor Print 69. Dalam Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan (Vol. 6, Nomor 2).
References
Alan Febryansyah, E., Nova Raja, V. L., & Kurnia, I. (2022). Analisis Pengendalian Kualitas Dalam Upaya Meminimalisasi Kerusakan Pada Buah Dengan Metode New Seven Quality Tools (Studi Kasus Di Pt Lion Super Indo). Jurnal Indusrikrisna, 11(2), 49–56.
Ambar, I. S., & Bernik, M. (2018). Penggunaan New And Old Seven Tools Dalam Penerapan Six Sigma Pada Pengendalian Kualitas Produk Stay Headrest. Jurnal Ekonomi Manajemen & Bisnis, 19(1).
Aziza, N., & Setiaji, F. B. (2020). Pengendalian Kualitas Produk Mebel Dengan Pendekatan Metode New Seven Tools. Teknika : Engineering and Sains Journal, 4(1), 27–34.
Febria Suci, Y., Novia Nasution, Y., Nanda, D., & Rizki, A. (2017). Penggunaan Metode Seven New Quality Tools dan Metode DMAIC Six Sigma Pada Penerapan Pengendalian Kualitas Produk (Studi Kasus : Roti Durian Panglima Produksi PT. Panglima Roqiiqu Group Samarinda). Jurnal EKSPONENSIAL, 8(1).
Wahyuni, Hana C., & Sulistiyowati, W., (2020). Buku Ajar Pengendalian Kualitas Industri Manufaktur Dan Jasa (1 Ed.). Umsida Press.
Pahlevi, O., Sugandi, A., Bina Sarana Informatika Jl Kamal Raya No, U., & Barat, J. (2018). Penerapan Algoritma Apriori Dalam Pengendalian Kualitas Produk Ita Dewi Sintawati. Jurnal & Penelitian Teknik Informatika, 3(1).
Permono, L., Salmia, S. T., Septiari, R., Program, ), & Industri, S. T. (2022). Penerapan Metode Seven Tools Dan New Seven Tools Untuk Pengendalian Kualitas Produk (Studi Kasus Pabrik Gula Kebon Agung Malang). Jurnal Mahasiswa Teknik Industri), 5(1).
Prabowo Rony, W. S. (2020). Integrasi New Seven Tools dan TRIZ (Theory of Inventive Problem Solving) untuk Pengendalian Kualitas Produk Kran (Studi Kasus : PT Ever Age Valves Metals - Wringinanom, Gresik). Jurnal Teknik Industri, 10(1), 22–30.
Rahayuningtyas, W. (2017). Analisis Pengendalian Kualitas Pada Produk Tahu Baxo Ibu Pudji Menggunakan Metode New Seven Tools (Studi Kasus pada CV. Pudji Lestari Sentosa).
Saefudin, & Fernando, D. (2020). Penerapan Data Mining Rekomendasi Buku Menggunakan Algoritma Apriori. Jurnal Sistem Informasi, 7(1), 50–56.
Talenta, S. P., & Zaqi Al-Faritsy, A. (2022). Penggunaan Metode Dmaic Dan Poka Yoke Dalam Meminimalkan Terjadinya Cacat Produk Manhole Cover Using Dmaic And Poka Yoke Methods To Minimize Manhole Cover Product Defects. 13(2), 154–161. https://doi.org/10.34001/jdpt.v12i2
Wisnubroto, P., & Rukmana, A. (2015). Pengendalian Kualitas Produk Dengan Pendekatan Six Sigma Dan Analisis Kaizen Serta New Seven Tools Sebagai Usaha Pengurangan Kecacatan Produk. Dalam Jurnal Teknologi (Vol. 8, Nomor 1).
Yanti Nababan, N., Faizal, A., Edgar Jatnika, M., & Teknik, F. (2020). Usulan Perbaikan Defect Pada Sablon Plastik Menggunakan Metode Poka Yoke Di Cv. Bayor Print 69. Dalam Jurnal Ilmiah Teknologi Informasi Terapan (Vol. 6, Nomor 2).